精勝 自動(dòng)熒光壓片機(jī)30噸
JZP-X系列熒光專用壓片機(jī)是我公司在自動(dòng)壓片機(jī)基礎(chǔ)上升級(jí)改款研制出的一種專為X射線熒光光譜儀配套的設(shè)備。采用智能程序控制,多段精準(zhǔn)控壓,自動(dòng)加壓、保壓,一鍵脫模, 具有造型美觀,體積小,操作簡單制樣效果好,效率高等優(yōu)點(diǎn),專機(jī)專用,適合專業(yè)熒光實(shí)驗(yàn)室使用。
二、主要技術(shù)指標(biāo):
產(chǎn)品型號(hào) | JZP-30X | JZP-40X | JZP-60X |
壓力范圍 | 0.3-30T | 0.5-40T | 1-60T |
模具類型 | 硼酸模具、塑料環(huán)模具、鋼環(huán)模具、鋁杯模具等 | ||
標(biāo)配模具 | 硼酸模具(Φ40-32mm) | ||
模具材質(zhì) | 440C模具鋼 | ||
加壓方式 | 電動(dòng)緩加壓 | ||
加壓過程 | 波段加壓-波段保壓-自動(dòng)精準(zhǔn)補(bǔ)壓-定時(shí)泄壓 | ||
加壓段數(shù) | 5段加壓任意設(shè)置 | ||
保壓時(shí)間 | (【N秒】,每段可設(shè)置不同的保壓時(shí)間 | ||
顯示方式 | 7寸液晶屏【觸摸屏】 | ||
設(shè)置方式 | 觸屏直接修改設(shè)定數(shù)值【方便、快捷】 | ||
脫模壓力 | 可自行設(shè)置所需壓力 | ||
脫模方式 | 自動(dòng)脫模 | ||
模具壓強(qiáng)換算 | 程序自動(dòng)換算/并直接顯示樣品所承受壓強(qiáng)(MPa) | ||
油缸限位保護(hù) | 油缸超過限位高度自動(dòng)泄壓 | ||
主動(dòng)安全配置 | 當(dāng)檢測到系統(tǒng)壓強(qiáng)觸碰本機(jī)安全壓強(qiáng)時(shí)自動(dòng)泄壓 | ||
被動(dòng)安全配置 | 急停開關(guān)+鋼板防護(hù)+有機(jī)玻璃防護(hù)罩 | ||
數(shù)據(jù)管理 | 可管理、儲(chǔ)存、查看、USB導(dǎo)出 | ||
設(shè)備電源 | 220V(50Hz/60Hz) | ||
外形尺寸 | 260×390×460mm | 280×460×550mm | 300×520×580mm |
設(shè)備重量 | 約100kg | 約150kg | 約180kg |
備注:可根據(jù)用戶要求定制壓片機(jī)、定制模具
三、機(jī)器操作指南:
1、設(shè)置步驟:
插上電源,按下后背板開關(guān),設(shè)備進(jìn)入通電階段,屏幕自動(dòng)亮起,進(jìn)入主界面,按下屏幕【設(shè)置】按鈕,進(jìn)入【壓力設(shè)置】頁面:
>加壓階段:1-5階段,可根據(jù)需求任意設(shè)置;
>模具類型:本機(jī)為熒光專用壓片機(jī),點(diǎn)擊【設(shè)置】,進(jìn)入設(shè)置界面,選擇模具類型為圓形,直徑輸入“40",系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算模具承受壓強(qiáng)。
>壓力設(shè)定:當(dāng)選擇加壓階段為“1"時(shí),則只能設(shè)置1條加壓數(shù)據(jù),以此類推;后面階段值不能小于前面的壓力值,但不能超過壓片機(jī)最大壓力值。
>補(bǔ)壓設(shè)定:保壓階段(上圖保壓時(shí)間30秒)內(nèi)壓力掉到補(bǔ)壓值時(shí)(如上圖4.9噸),電機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)壓到設(shè)定壓力值5.0噸,繼續(xù)進(jìn)行剩余的保壓階段。制樣時(shí)隨著樣品的不斷變形會(huì)有些許的掉壓,這個(gè)是正常現(xiàn)象,如果您對(duì)壓樣壓力要求較高,可以用默認(rèn)的差值 ,如果不想頻繁補(bǔ)壓,可以適當(dāng)調(diào)整上、下限的差值。
>保壓時(shí)間:(N秒)任意設(shè)置,每個(gè)階段均可以獨(dú)立設(shè)置壓力值和保壓時(shí)間,當(dāng)您不需要太長時(shí)間保壓時(shí),建議將時(shí)間設(shè)置短一點(diǎn),可以更快自動(dòng)泄壓。
>模具壓強(qiáng):輸入的模具類型、尺寸,根據(jù)實(shí)時(shí)的壓力值,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算出模具承受的壓強(qiáng)。特別提醒,一定要注意模具承壓上限,切勿隨意設(shè)定壓力值,以免模具損壞,甚至造成危險(xiǎn)。
時(shí)間設(shè)置:點(diǎn)擊時(shí)間設(shè)置后面的小方框,便可以直接修改時(shí)間,修改完成后要再次點(diǎn)擊【設(shè)定時(shí)間】按方能保存。
脫模壓力設(shè)置:小模具特別注意,脫模壓力不宜過大;如遇大模具無法脫模時(shí),可適當(dāng)增加脫模壓力,但務(wù)必要注意模具規(guī)格的變化,不要輕易設(shè)置。
蜂鳴器:默認(rèn)出廠時(shí)都是【開】,如不用點(diǎn)擊便可關(guān)閉。
語言設(shè)置:【中文】和【英語】,可根據(jù)需求選擇合適的語言,點(diǎn)擊切換后保存。
亮度:直接在方框內(nèi)修改合適的亮度,設(shè)置后要再次點(diǎn)擊【設(shè)定亮度】
以上所有的設(shè)置,在設(shè)定結(jié)束后都要點(diǎn)擊“保存"。
保存和返回:當(dāng)所有數(shù)據(jù)設(shè)定完畢時(shí),點(diǎn)擊保存按鈕,進(jìn)入主界面,可啟動(dòng)加壓程序;當(dāng)不需要改動(dòng)數(shù)據(jù)時(shí),可直接點(diǎn)擊返回按鈕,回到主頁面。
2、啟動(dòng)加壓:
當(dāng)壓力設(shè)置完畢后,可點(diǎn)擊主界面啟動(dòng)按鈕,開始加壓(加壓前,務(wù)必確保正確放置模具),請(qǐng)關(guān)注主界面實(shí)時(shí)壓力數(shù)據(jù),和模具實(shí)際情況,及時(shí)調(diào)整機(jī)器狀態(tài);
如遇緊急情況,可點(diǎn)擊屏幕中的停止按鈕,停止加壓;也可直接按下機(jī)器頂部的急停開關(guān)按鈕,緊急停止機(jī)器工作。
3、點(diǎn)擊脫模:
脫模其實(shí)也是一種加壓,樣品壓好泄壓后,松開上面的上板擺臂,(注意上板不要遮擋模具),點(diǎn)擊脫模按鈕,樣品會(huì)自動(dòng)頂出,待加壓停止后,拿走壓桿,取出樣品。
4、數(shù)據(jù)管理:每次啟動(dòng)加壓數(shù)據(jù)均可自動(dòng)保存,方便對(duì)比與查看,并可通過U盤將壓樣的數(shù)據(jù)導(dǎo)出。如若要再次使用哪條組數(shù)據(jù)點(diǎn)擊復(fù)制即可,這樣可快速壓樣,不要的數(shù)據(jù)可直接刪除或全部清空。
四、操作演示
?1、打開壓片機(jī)的懸臂取出模具壓桿,放上漏斗,先將樣品放進(jìn)腔體,然后在樣品周圍加上硼酸。
?2、取出漏斗,放上模具壓桿并輕輕旋轉(zhuǎn),關(guān)上懸臂,一定要卡緊。
?3、點(diǎn)擊顯示屏直接修改模具直徑、制樣壓力及補(bǔ)壓壓力和保壓時(shí)間?!究稍O(shè)置多段加壓、保壓】。
?4、擊啟動(dòng)按鈕開始加壓,加壓完成后自動(dòng)泄壓。
?5,加壓完成后,將懸臂往后推,拿出壓桿,點(diǎn)擊脫模鍵,樣品被頂出。
?6,將壓好的樣品取出并及時(shí)清潔模具及壓片機(jī)周圍的粉末。
六、使用和保養(yǎng)注意事項(xiàng):
1、將樣品放入模具腔體后放上壓桿,旋轉(zhuǎn)一下壓桿,將模具放在絲杠頭的正下方,輕輕旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的絲杠往下壓一下,確保此時(shí)壓桿是垂直的,稍稍感覺壓不動(dòng)了再啟動(dòng)加壓。
2、設(shè)置壓力時(shí)切勿超過模具能承壓的上限。
3、每次試驗(yàn)完畢,要及時(shí)清理機(jī)器表面殘留物,特別是油缸、屏幕及電路附近的散落粉末、水跡、油污等,導(dǎo)電或易腐蝕材料污垢需更加注意,要及時(shí)清理保養(yǎng);
4、不定期檢查機(jī)器螺栓是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題第一時(shí)間緊固,切不可大意;
5、長時(shí)間不用時(shí),建議切斷電源,觸摸屏表面附上一層薄膜;
6、使用過程中有任何問題均可聯(lián)系我公司服務(wù)熱線,由工程師電話或視頻指導(dǎo)操作。
精勝 自動(dòng)熒光壓片機(jī)30噸